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過濾機(jī)的種類

發(fā)布時(shí)間:2021-06-24 瀏覽人次:

過濾機(jī)的分類

過濾機(jī)按獲得過濾推動(dòng)力的方法不同,分為重力過濾器、真空過濾機(jī)和加壓過濾機(jī)三類。

重力過濾器

借助懸浮液的重力和位差在過濾介質(zhì)上形成的壓力作為過濾的推動(dòng)力,一般為間歇操作,如砂器

真空過濾機(jī)

在濾液出口處形成負(fù)壓作為過濾的推動(dòng)力。工業(yè)真空過濾機(jī)操作真空的絕對(duì)壓力為(2.5~8.0) X 105帕。過濾時(shí)懸浮液的溫度應(yīng)低于操作真空下濾液的汽化溫度。這種過濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過濾機(jī)可過濾各種濃度的懸浮液。真空葉濾機(jī)在容器外殼內(nèi)充滿懸浮液。兩側(cè)包有濾布的濾葉浸于懸浮液中,濾葉內(nèi)腔與真空系統(tǒng)連通。濾液吸出后由導(dǎo)管引出,積在濾葉表面的濾渣在停機(jī)后清除。連續(xù)操作的真空過濾機(jī)適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)寸圓盤真空過濾機(jī)和翻.斗真空過濾機(jī)的工作原理均相似。整個(gè)過濾面隔膜廂式壓濾機(jī)分成多個(gè)隔開的過濾室,每個(gè)回轉(zhuǎn)的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通,以吸出過濾室內(nèi)的濾液、洗液,或送入壓縮空氣。每個(gè)過濾室回轉(zhuǎn)- - -圈完成過濾操作的全過程,多個(gè)過濾室的操作銜接起來即形成連續(xù)過濾。帶式真空過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)與帶式輸送機(jī)相似,有一連續(xù)濾帶,適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾機(jī)、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)和翻斗真空過濾機(jī)均在過濾介質(zhì)(濾布).上部加料,尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。

加壓過濾機(jī)

它以在懸浮液進(jìn)口處施加的壓力或?qū)裎锪鲜┘拥臋C(jī)械壓榨力作為過濾推動(dòng)力,適用于要求過濾壓差較大的懸浮液,也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的列管式壓濾器和加壓葉濾機(jī)用于低濃度懸浮液過濾。壓濾機(jī)也是一種間歇操作的加壓過濾器,又分為板框式、廂式和立式3,用途甚為廣泛。濾油機(jī)是配有油泵、真空蒸發(fā)器等附件的板框壓濾機(jī)機(jī)組。連續(xù)操作的轉(zhuǎn)鼓加壓過濾.機(jī)和圓盤加壓過濾機(jī)在密閉殼體內(nèi)進(jìn)行壓力過濾,其結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)和圓盤真空過濾機(jī)相似。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,應(yīng)用較少。常用的加壓過濾是利用濾室容積變小或施加機(jī)械壓榨力進(jìn)行過濾,濾渣含濕量較低,適用于固體顆粒濃度高的懸浮液。在帶式壓榨過濾機(jī)(見帶式真空過濾機(jī))中,經(jīng)重力或真空初步脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動(dòng),再經(jīng)輥?zhàn)訑D壓脫液。螺旋壓榨過濾機(jī)具有帶孔隙的圓筒,其中有旋轉(zhuǎn)的螺旋,螺旋槽深不等,物料由深槽端加入推向淺槽端,濾室空間逐漸減小,物料受到壓榨,濾液由圓筒的孔隙排出,濾渣由小端排出。

精密過濾機(jī)

精密過濾機(jī)是針對(duì)于過濾精度而言,一般介于砂濾(粗濾)與超濾之間。在壓力的作用下,原水通過濾芯,雜質(zhì)截留在濾芯壁上,水透過濾芯流出,從而達(dá)到過濾的目的。目前我國生產(chǎn)過濾器設(shè)備的廠家規(guī)模以中小企業(yè)為主。產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼、硬聚氯乙烯、工程塑料、有機(jī)玻璃等耐腐蝕材料做外殼,其中主要以優(yōu)質(zhì)不銹鋼為主,內(nèi)置不同介質(zhì)的濾芯。內(nèi)置濾芯有PE芯、蜂房芯、折疊芯、鈦管燒結(jié)芯、活性碳芯、陶瓷芯、聚丙稀纖維濾芯等。濾芯不同過濾效果不同,因此精密過濾器可根據(jù)原水水質(zhì)、出水水質(zhì)及水量要求去除水中的懸浮物、

某些膠體物質(zhì)和細(xì)小顆粒物等,達(dá)到不同的過濾精度。

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